結晶是制備制藥，食品和化學工業中精制產品的重要過程。通常，只有相同種類的分子或離子可以規則地排列成晶體。通過結晶操作，可以保留大多數雜質，然后可以通過過濾和洗滌等操作獲得高純度的晶體。當溶質濃度高于飽和濃度狀態時，發生結晶過程。盡管過飽和度不當也會引起結晶，但由于濃度過高，會形成過多的晶核，生成的晶體也太細，這會影響產品質量和外觀。

        結晶過程和結晶槽攪拌器的混合效果對晶體質量起關鍵作用。結晶物料液體的高粘度和結晶過程對整個罐物料的過飽和具有更高的均勻性要求。由于槽體積的增加，大型結晶槽對材料均勻性的要求更高。因此，為了確保溶質溫度的均一性和濃度的均一性，提出在整個槽內提高結晶液的混合效果。即，提出了攪拌葉輪的功能，以確保結晶液從罐壁，在罐和罐主體中流出。不同部分的一致性。傳統的立式結晶器通常使用錨和框架攪拌。錨混合的葉片直徑通常約為罐直徑的五分之二或五分之三。其混合流型為徑向流，上下幾乎沒有。

        另外，晶體箱害怕晶體粘附在擋板上。沒有擋板，很難實現罐壁和罐中溶質濃度的均勻性以及上下物料濃度的均勻性。因此，在小罐中進行錨式攪拌可以滿足要求，但是隨著罐體積的增大，晶體的質量趨于降低。對于具有高粘度且易于粘附在壁上的非牛頓型結晶液體，當在罐壁上無法進行錨式攪拌時，只能使用框架式攪拌。

        框架式攪拌由于直徑大，可以攪拌罐壁上的物料，但由于攪拌流型仍是徑向流，因此很少上下擺動，并且由于葉輪結構，轉速通常較低，因此它仍然不能滿足結晶罐的放大。長期以來，限制了結晶器體積的擴大，影響了制藥，輕工和化學工業的規模發展，并影響了產品質量的提高。